Скажите, какие требования сегодня предъявляются к промышленным полам? Чем вызвано такое внимание именно к этому элементу здания?

Дело в том, что сегодня заказчика в первую очередь волнуют характеристики пола – его долговечность, гладкость, отсутствие трещин, износоустойчивость, а также отсутствие пыли. Такие требования вызвали необходимость изучения и применения зарубежного опыта при устройстве бетонных промышленных полов. В СССР, в свое время, активно внедрялся метод получения высокопрочных полов при помощи их цементирования. Для этого по свежему бетону наносился слой сухого цемента, который ручными терками втирался в поверхность. Но упрочненные таким образом полы не оправдали ожиданий по большинству показателей и сегодня такая технология не используется.

Сергей Анатольевич, а какие типы полов сейчас наиболее популярны? Чем вызван спрос? Как отзываются о них ваши клиенты?

Сегодня при устройстве промышленных полов мы используем исключительно западные технологии и материалы. Однако переносить в масштабе один к одному западный опыт на наши стройплощадки нельзя. К примеру, в Европе, топинговые полы применяются давно и успешно, они демонстрируют высокую долговечность.

В то же время наш опыт показывает их низкую надежность в варианте промышленного применения. Вызвано это тем, что разработчики состава исходили из того, что цемент топинга и цемент в бетоне имеют одинаковые показатели по химическому составу, а на деле это далеко не так. Такое несоответствие приводит к растрескиванию и отслаиванию упрочняющего слоя, т.к. топинг набирает прочность быстрее и влага из твердеющего бетона прорываясь наружу, нарушает целостность верхнего слоя. И хотя на прочность пола такая паутина из трещин не влияет, но внешний вид портит изрядно.

Кроме этого мы становимся заложниками собственной скорости устройства полов. За один заход уложив бетонное основание пола и выполнив упрочняющий слой, мы переносим все болезни бетона основания на топинг. Если в бетоне образуются трещины в районе установки закладных деталей, если появляются усадочные трещины, то они сразу же появляются и на топинговом покрытии.

Есть конкретные рекомендации, нормы СНиП, что пол должен быть подвижным, т.е. бетонный пол должен иметь возможность для линейных расширений и сжатий. Для этого мы режем температурно-усадочные швы, также производим отсечку бетонного пола от несущих конструкций, применяя разделительный материал, это например "Изолон". Опять же нашим заказчикам трудно доказывать, что разделительный шов между полом и несущей конструкцией должен быть. Иностранные производители рекомендуют делать толщину изоляционного шва 30 мм.

Возникают проблемы и при устройстве новых полов поверх существующих. По технологии сначала нужно выровнять старую подготовку, используя для этого песок или отсев щебня, уплотнить их и только после этого выполнять бетонные полы с топинговым покрытием. Однако многие заказчики считают эти затраты излишними, что в конечном итоге приводит к возникновению трещин на чистовых полах.

На основе многолетнего опыта и знаний реалий отечественной строительной индустрии, мы разработали свою конструкцию бетонных полов и технологию их устройства. Нами предлагается двухслойный пол: несущий армированный слой из бетона марки М200 и высокопрочный эксплуатационный слой из бетона марки М350 (для автомоек мы рекомендуем гидротехнический бетон марки М450).

Технологическая последовательность их устройства такова:

• по щебеночному основанию выполняется подготовка под полы из песка или отсева щебня;
• укладывается слой гидроизоляции, чтобы "цементное молоко" из бетона не уходило в основание, не происходило смешивание, и была возможность линейного расширения бетона;
• армирование, установка направляющих;
• укладка бетона, уплотнение его виброрейками, виброполутерками, глубинными вибраторами;
• контроль с применением контрольных реек;
• затирание поверхности бетона одно- и двухроторными затирочными машинами;
• нарезка деформационных швов через каждые 12 м (для бетона М200);
• нанесение на поверхность грунтовки глубокого проникновения в несколько слоев с тем, чтобы нижняя плита, имеющая меньшую влажность относительно свежеуложенного верхнего слоя, не вытягивала из него "цементное молоко", снижая тем самым прочность;
• армирование верхнего слоя с анкеровкой к основанию, установка несъемных металлических направляющих типа ТРЕМИКС;
• бетонирование верхнего слоя толщиной 70 мм из бетона повышенной марки, уплотнение виброоборудованием;
• затирание поверхности бетона одно- и двухроторными затирочными машинами;
• заливка водой твердеющей поверхности и укрытие поверхности пленкой;
• нарезка деформационных швов через 3 дня;
• через 10 дней обработка бетонных полов алмазно-шлифовальной техникой на сухую. Такая обработка придает полам определенную декоративную фактуру, а кроме этого вскрывает поры бетона, что положительно сказывается на прочности полов после обработки их герметиком-упрочнителем;
• обеспыливание поверхности с применением промышленных пылесосов;
• нанесение герметика-упрочнителя. Для этого рекомендуем двухкомпонентный состав Литурин (Lithurin), компании Lindek AB. Сначала по поверхности пола разливается Литурин 1. Через 24 часа, после повторного обеспыливания влажными тряпками наносим слой Литурина 2. После высыхания поверхность приобретает матовый блеск, для усиления которого мы можем обработать поверхность Литурином 2 еще несколько раз;
• деформационные швы заполняются шовным шнуром либо Вилатермом и полиуретановым герметиком (мы рекомендуем Зикофлекс).

Опыт эксплуатации таких полов на протяжении 5 лет имеется в автотехцентре в г. Первоуральске, где по такой технологии были выполнены полы в двух автомойках и механических мастерских. Можно сказать, что для помещений с высокой нагрузкой, где не требуется цветное декоративное покрытие, подобная конструкция близка к идеальной. Она прочна, долговечна, просто убирается, ремонтопригодна.

При ремонте, в отличие от полов с топингом, в этом случае достаточно убрать поврежденный участок, обработать место ремонта адгезионным праймером и уложить новый бетон той же марки. После твердения обработать поверхность ручным алмазным шлифовальным инструментом и нанести упрочнитель. После этого место ремонта внешне не заметно.

В случае, когда заказчику нужны полы не только прочные, беспыльные и легкоубирающиеся, но и в цветном исполнении, можем рекомендовать полимерные наливные полы. Для получения отличного результата сначала необходимо выполнить хорошее и надежное бетонное основание, после чего произвести устройство полимерных полов. Это могут быть составы на основе полиуретановых или эпоксидных смол, а для полов с высокой нагрузкой – метилметакрилатные, например Дюрокон, который при многослойном нанесении показал свои очень высокие износостойкие свойства при весьма активной эксплуатации на пандусах парковок торговых центров.

Какие полы надежнее и экономичнее: с топингом, с пропиткой Литурин или наливные с полимерным покрытием?

Если мы рассматриваем, что конструкция бетонного основания одна и та же что при топинговом покрытии, что при покрытии Литурин, то это примерно один ценовой сегмент. Однако, долговечность полов, покрытых Литурином значительно выше, хотя топинг дает возможность устройства цветных полов. Цена полимерных покрытий выше. Так, при цене топинга по 70 руб. за килограмм и расходе 5 кг на м2, мы получаем стоимость материала – 350 руб/м², а компоненты для устройства качественных наливных полов на основе эпоксидных компаундов обойдутся уже в 500-550 руб/м². В то же время полимерные полы обладают свойствами, которых нет у других видов полов - отличная декоративность.

Сергей Анатольевич, а что можно сказать о продолжительности работ по устройству полов различного вида?

Безусловно быстрее всего выполнить полы с топингом либо просто бетонные полы покрытые мембранообразователем - в этом случае мы имеем самый короткий срок выполнения работ. А именно - момент окончания твердения бетонных полов совпадает с моментом готовности их покрытия к эксплуатации.

Грубо говоря, если точкой отчета взять приёмку бетонной смеси на существующую поверхность основания, то конечно, полы с топингом выполняются быстрее, но повторяюсь, экономить здесь на времени не надо. Мы уверены, что лучше затратить немного больше времени, чем впоследствии нести убытки из-за ремонта полов.

Как влияют дефекты пола с топингом на эксплуатацию?

Влияет, притом весьма заметно. Например, при попадании колеса погрузчика в щель груз может упасть, но больше всего при этом страдают колеса. Кроме этого внешний вид пола с трещинами, отслоениями и выбоинами не способствует хорошему впечатлению посетителей о помещении. К примеру, на топинговых полах торгового комплекса на Сибирском тракте сетка трещин по всей поверхности, и хотя на прочность она не влияет, но на эстетике помещения сказывается существенно. Такие же проблемы в других торговых центрах.

Например, полы выполнялись по технологии WET-IN-WET, когда высокопрочный поверхностный слой наносится на бетонную подготовку, набравшую прочность. Из-за нежелания заказчика оплачивать стоимость адгезионного праймера (грунтовки), подрядчик был вынужден производить полы по упрощенной технологии и уложить высокопрочный слой на свежий бетон, чтобы обеспечить сцепление верхнего слоя с основанием. Результат - отслоение верхнего слоя из-за несоблюдения технологического процесса и разности химического состава цементов.

Мы уверены, что в любом случае необходимо соблюдение технологии.

Спасибо, Сергей Анатольевич! Думаю, что Ваш рассказ был интересен для потенциальных заказчиков. Скажите, а куда и к кому им обращаться?

Чтобы получить грамотную консультацию и подробное техническое предложение позвоните в офис Компании «СПК «Уралпромстрой СВ». Наши специалисты выяснят ваши требования и помогут составить техзадание, в котором будут отражены пожелания заказчика относительно цвета пола, его возможного состава, указаны нагрузки на полы. После получения техзадания или составления его вместе с вами, наши специалисты через несколько дней выдадут объемное коммерческое предложение, учитывающее все технические особенности необходимого заказчику пола.

Спасибо за внимание, обращайтесь!